PUH结构热熔胶

电子结构胶


 

PUH结构热熔胶(TDS

一、 描述:

KR3548A是一种高粘接强度的交联型结构胶,加热时有较好的流动性,方便涂布。具有加热快速熔化,冷却迅速(4S)即可达到商强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求

二、 特点:

1. 单组分,100%固化物,无溶剂,无污染,无毒害。耐水,耐油、耐酸。

2. 固化快,5-8秒固化70-80%12小时固化100%;易湿润,粘接力大,强度较高。性能稳定,固化后韧性和填充性优良。

3. 用途广泛,能够粘接多种材料,包括一些难粘塑料。

4. 粘接速度快,生产效率高,非常适合自动化流水作业。

5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。

6. 返修不损坏触摸屏和框架。

三、 应用:

1. 适用粘接表面材质:

ABS、聚碳酸酯(PC)PS、玻璃制品、UV涂层、聚酯(DCPD改性)、铝合金(阳极处理更佳)、镍铬镀层(表面毛糙)、锌合金、镁合金,同材质或不同材质相互粘接。

2.应用场合:

1) 电子产品如:手机、笔记本电脑、导航仪、数码相机、蓝牙、扬声器类的视窗(触摸屏,镜片),装饰件,商标,结构件等粘接组装;

2) 电源,电子产品的机壳,电池后盖等产品的密封。

四、 物理性能:

外观

咖啡色固化体物

开放时间(23度)(秒)

3S-5S

比重(g/cm325

1.12

粘度(185度)(cps

5000-8000

固化物含量

100%

施胶温度(度)

180度过---205

固化后耐温性能(度)

-25---70

此处所示的开放时间是指23度条件下,粘接剂固化的时间。

 

 

五、 粘接强度:

粘接材料

剪切强度(N/mm2

聚碳酸酯PC

4.5

聚氯乙烯PVC

3.9

亚克力PMMA

3.5

ABS

4.5

AL

4.0

不锈钢steel

3.5

六、 使用方法:

1. 设备

1)3D涂胶机,按设备使用说明书操作。

2)催化热压机。

3)与产品配套的治具。

2.清洗方法:

用工业酒精擦拭,可完全清除残留。不发白、无痕迹。

3.粘接条件:

被粘接物宽度大于0.3mm(0.3mm),厚度大于0.3mm(0.3mm)被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.08mm-0.1mm之间,在140---160(热压合模具温度)压合。建议热5秒—10秒具体数据依据产品素材及结构,由客户技术人员确定。

4.物料要求:

表面洁净。配合间隙约0.03mm----0.1mm 最为合适,0.05mm为最佳粘接力状态。

.保存方法

5----25度条件下存放,保持干燥。保质期12个月。

八、包装方式:30ml(净重30g)

九、工序说明

涂胶工序:3D涂胶机程序编写---3D涂胶机涂胶---装配---催化热压(4)---冷却(2)---质量检测

返修工序:热压待拆工件(140---160)热压6-8-用外力使粘接面分离即可用工业酒精清除残留物。

备注:不可耐高温的部件,可能物品挡住热源,以保护零件。

十、操作说明

1.3D涂胶操作说明

粘接剂填充:因试机的原因,容器内已装满粘接剂,第一次使用不需添加粘接剂。

根据不同产品的用胶量,确定合适的加料周期。约一个小时加一次料,每次补充一支胶料,加料后即可继续生产。

添加粘接剂时,先关闭点胶控制器电源,戴上防护手套(防止烫伤),旋开容器上盖,直接加入粘接剂。容器需保持约15mm高的空间。

温度控制:温度设定值,在出厂时已调试完毕(180),请勿随意调整,开机到正常使用需十分钟(容器温度显示器数值达180),可开始使用。

不出胶:1.检查点胶控制器,是否有压力显示。

2. 加热器温度是否达到180度。

3. 粘接剂容器上端,气管接头是否被粘接剂堵塞。

4. 更换点胶针头。

胶量控制:可通过调节点胶控制器的气压或点胶机位移速度,获得需求的胶量。培训点胶机编程时,详细介绍。

2. 催化热压操作说明

使用克洛诺斯化学(CronusKR3548A结构胶,用于触摸屏总成与框架的粘接,有以下特点(以苹果4S触摸屏总成粘框加为例说明)

1. 效率高:框架涂胶8秒,装配5-7秒,压合5-10秒。每个产品工序工时在25秒以内。

2. 质量好:良品率可达99%以上,即使返修也不会损坏触摸屏总成和框架。可保证触摸屏总成与框架的紧密贴合。触摸屏总成面板和框架的相对落差,并保证产品的一致性。

3. 使用方便:涂胶后10秒后呈凝固态,在装配触摸屏总成时,不会出现溢胶、夹胶等不良。涂胶的用胶袋保存,可在60天内的任何时间、装配压合,均可保证品质。

4. 粘接强度高:可达到破坏级强度。强度以及韧性均好于PUR的效果。

说明:本文的数据均为本公司实验室条件下获得,由于使用条件的差异,请使用者参照所提供的数据、使用方法和使用条件进行分析和实验。

 

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